Ikke-vævet stof

Din professionelle leverandør af ikke-vævet stof

Jwell blev grundlagt i 1997, Kina Plastics Machinery Industry Association vicepræsident enhed, plastekstruderingsudstyr, kemisk fiberspinding komplette sæt af udstyrsproducenter.

Vores flagskibsprodukter omfatter primært stive PVC WPC-dørpladeekstruderingslinjer, PC hule U-plade U--formede U-låste arkekstruderingslinjer og ekstruderingslinjer til køleskabsplader, blandt andre.

PP PET To-komponent lyd-absorberende bomuldsproduktionslinje
PP PET to-sound-absorberende bomuldsproduktionslinje er et avanceret nonwoven-udstyr, der er designet til fremstilling af-højtydende akustiske kompositmaterialer. Denne linje integrerer...
Mere
PP Spunbond Nonwoven Fabric Production Line
Produktbeskrivelse PP Spunbond Nonwoven Fabric Production Line (også kaldet PP Non-{0}}woven Fabrics Extruder) er et højt specialiseret system designet til at fremstille polypropylen...
Mere
PP smelteblæst ikke-vævet stof ekstruderingslinje
PP-smelteblæste ikke--vævede stofekstruderingslinje er et avanceret fremstillingssystem designet til at producere smelteblæste stoffer med høj-ydelse med ultra-fine fiberstrukturer. Ved at bruge...
Mere

Hvorfor vælge os

Produktionskapacitet

Ved at udnytte et højt kvalificeret R&D-team, en erfaren gruppe af mekaniske og elektriske idriftsættelsesingeniører, et avanceret bearbejdningsanlæg og et standardiseret montageværksted opnår JWELL en årlig produktionsoutput på over 3.000 sæt højkvalitets-plastekstruderingsproduktionslinjer.

Global Supply Chain

Disse ekstruderingslinjer er med succes leveret til og bredt anerkendt af kunder i mere end 120 lande og regioner verden over, herunder nøglemarkeder i udviklede økonomier som Tyskland, USA, Japan og Spanien.

Kvalitetskontrol

Certificeret i henhold til ISO 9001:2015 og CE-certificeringskvalitetsstyringssystemer har JWELL etableret et dedikeret installationsservicefirma til at overvåge og sikre produktkvalitet og justering af ydeevne gennem hele installationsprocessen.

Parameter

Skruediameter (mm)	Specifikation (L/D)	Skruehastighed (rpm)	Transmissionseffekt Kw	Varmeeffekt Kw	Varmesektion	Varmespænding	Center for høj (mm)	Vægt t	Bemærkninger
φ135 φ105	135/30 105/15	20-60 20-80	75 15/18.5	80	6	220	660	4.5 2	Velegnet til 1,6 m bred ikke-vævet stof
				18	4
φ150 φ105	150/30 105/15	20-60 20-80	110	90	7	380 220	710	5.5	Velegnet til 2,4 m bred ikke-vævet stof
			15/18.5	18	4			2
φ160 φ105	160/30 105/15	20-60 20-80	132	100	7	380 220	710	6.5	Velegnet til 2,4 m bred ikke-vævet stof
			22	18	4			2
φ170 φ105	170/30 105/15	20-60 20-80	132	110	7	380 220	710	8.5	Velegnet til 3,2 m bred ikke-vævet stof
			22	18	4			2
φ180 φ120	180/30 120/15	20-50 20-80	160	120	7	380 220	720	10.5	Velegnet til 3,2 m bred ikke-vævet stof
			30	24	4			2.5

Fordele ved ikke-vævet stof

Dobbelt produktionseffektivitet

Den arbejdsstyrke-relaterede karakter af traditionel manuel produktion er ineffektiv og fejl-tilbøjelig. Produktionslinjer for ikke--vævet stof arbejder med høj hastighed og nøjagtighed, såsom automatisk skæring og stabling af engangshotelartikler og medicinske produkter. Én maskine kan udføre arbejdet for flere faglærte arbejdere, hvilket bidrager væsentligt til en forøgelse af produktionskapaciteten.

Reducer produktionsomkostningerne

Den betydelige indledende investering, der kræves til produktionslinjer for ikke-vævet stof, kan gøre folk mindre begejstrede for dem. dog fører de i sidste ende til omkostningsreduktion, affaldsminimering, arbejdsfokus og produktkonsistens. Disse maskiner kan forbedre materialeudnyttelsen udover skæring og tætning, hvilket er hovedårsagerne til øget produktivitet sammenlignet med manuelle metoder.

Forbedre produktkvaliteten

Mærker kan ikke bygges med succes uden præcision og konsekvens. Automatiseringen af ikke-vævede maskiner hjælper med at forhindre menneskelige fejlfaktorer og garanterer ensartet kvalitet for produkter fremstillet på linjen. Med dette værktøj er produktstørrelse og bindingsstyrke strengt reguleret i henhold til industristandarder.

Anvendelse af ikke-vævet stof

Hygiejneprodukter

Bleer, hygiejnebind og servietter er afhængige af nonwoven-stoffer for blødhed og sugeevne. Produktionslinjerne her fokuserer på høj-output og stofens ensartethed.

Medicinske forsyninger

Kirurgiske masker, kjoler og gardiner kræver nonwoven-stoffer med barriereegenskaber. Præcisionslimning og efterbehandling er afgørende for sikkerhedsstandarder.

Filtrering

Luft- og væskefiltre bruger nonwoven-stoffer med specifikke porestørrelser og styrke. Produktionslinjer skal kontrollere fiberorientering og bindingsteknikker.

Geotekstiler

Brugt i byggeri til jordstabilisering, har disse stoffer brug for holdbarhed og modstandsdygtighed over for miljøfaktorer. Produktionslinjer understreger styrke og vejrbestandighed.

Biler og emballage

Nonwoven-stoffer bruges til indvendig isolering og beskyttende emballage, der kræver specifik vægt og trækegenskaber.

Bearbejdning af ikke-vævet stof

Fiberfodring:Råfibre læsses ind i systemet via tragte eller fødere. Fibrene er ofte i form af pellets, filamenter eller korte fibre, afhængigt af den ønskede type nonwoven-stof.

Webformation:Fibrene dispergeres og lægges i en bane gennem processer som kartning, luftlægning eller spunbonding. Dette trin bestemmer stoffets tykkelse, vægt og ensartethed.

Webbinding:Banen er bundet ved hjælp af mekaniske (nålestansning), kemiske (klæbemidler) eller termiske (varmebinding) metoder. Dette trin giver styrke og stabilitet til stoffet.

Efterbehandling:Det bundne stof gennemgår efterbehandlingsprocesser såsom kalender, belægning eller prægning for at forbedre overfladeegenskaber, udseende eller funktionalitet.

Skæring og emballering:Det endelige stof skæres i ruller eller plader og pakkes derefter til distribution. Kvalitetstjek sikrer konsistens og overholdelse af specifikationer.

Logistik

Vi hjælper dig med at vælge den bedste forsendelsesmåde i henhold til dine detaljerede krav. Til søs, i luften eller med ekspres osv.

Tidsrammen for en ordrelevering er opdelt i to dele

Behandlingstid: 7-14 dage
Leveringstid: 20 ~ 30 dage

Forsendelsesmetoder

DDP, DAP, EXW osv.

Forsendelsesgebyr

Fragtgebyret vil blive ændret i henhold til hver pakkes vægt.

Certifikat

productcate-1-1

FAQ

Q: Hvordan fremstilles spunbond non-woven stof?

A: Smelt polymerchips (råmateriale). Form filamenter ved at spinde den smeltede polymer og strække de smeltede filamenter. Adskil og spred fiberbundter af mange filamenter, og læg fibrene på et net for at danne en bane. Bind fibrene i form af et ark gennem termisk binding og udfør prægning.

Q: Hvad er forskellen mellem spunbond og ikke-vævet stof?

A: Nonwoven-stoffer har en mere åben og uregelmæssig struktur sammenlignet med spunbond-stof, hvilket giver forskellige egenskaber såsom højere porøsitet, fleksibilitet og åndbarhed. Den største forskel mellem spunbond og nonwoven stoffer er deres struktur og fremstillingsproces.

Q: Hvordan vedligeholdes spunbond nonwoven produktionslinjen?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse er påkrævet, med fokus på rengøring, smøring, inspektion og tilspænding. Rutinemæssig vedligeholdelse udføres uafhængigt af den mekaniske operatør, og korrekt vedligeholdelse er påkrævet med jævne mellemrum.

Vi er professionelle producenter og leverandører af ikke-vævet stof i Kina. Hvis du vil købe tilpasset ikke-vævet stof, er du velkommen til at få et tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.